Em 2003, com o estabelecimento oficial da Phenix Lighting, iniciamos a pesquisa e desenvolvimento do primeiro reator de emergência global de tensão total, conforme exigido por um cliente estrangeiro no setor de energia eólica.Com o contínuo aprofundamento da investigação e desenvolvimento, juntamente com a superação das dificuldades técnicas, sentimos fortemente na área da iluminação de emergência, especialmente para os principais clientes do mercado norte-americano, apenas a excelente capacidade profissional de investigação e desenvolvimento e produto suficientemente fiável desempenho pode ganhar a sobrevivência neste mercado.As rigorosas exigências do mercado também coincidem com o nosso conceito de desenvolvimento de “fazer os melhores produtos”.
A partir de então, nos dedicamos oficialmente ao desenvolvimento e fabricação de produtos de iluminação de emergência.Ao longo de 20 anos de exploração e tentativas contínuas, até agora, tivemos uma gama de produtos de fontes de alimentação de emergência muito completa, incl.Driver de emergência LEDeMini inversor de emergência.
Neste longo período de 20 anos, cada nova série foi lançada, escondida atrás de uma experiência inesquecível.
O ciclo de desenvolvimento de uma fonte de alimentação de emergência é muito longo, não só porque o projeto do circuito elétrico é complicado, mas também considera que é necessário muito tempo para verificar a viabilidade do esquema, teste de confiabilidade dos componentes e teste de durabilidade como alta e baixa ciclo de carga-descarga de temperatura.
Na fase do Processo de Verificação de Design (DVP), combinaremos os requisitos relevantes do DFMEA (Análise de Modo e Efeitos de Falha de Design) e realizaremos uma consideração abrangente dos vários riscos que podem existir na fase de design.As primeiras amostras de DVP precisam passar por centenas de itens de teste.Através da análise rigorosa de cada resultado de teste, o desempenho do produto é garantido.Se um dos indicadores técnicos não atender aos critérios, todos os itens de teste deverão ser reiniciados após a depuração.Através de um sistema tão rigoroso, os riscos potenciais de falha do novo produto são eliminados um por um.
Após a conclusão do primeiro teste de amostras e teste de aprovação do DVP, é necessária a produção experimental do DVP (Design Verification Process).Os componentes SMTs e plug-ins são realizados nas oficinas livres de poeira de nível 100.000.Todos os tipos de gabaritos e acessórios devem estar instalados, e a curva de temperatura do forno deve ser bem medida para garantir que cada pedaço da placa de circuito seja aquecido uniformemente e cada junta de solda esteja firme sem danificar os componentes.Após a conclusão do PCBA, cada placa passará no teste de parâmetros elétricos e, após a obtenção de vários indicadores, o processo de montagem e envelhecimento será realizado.Antes do teste de envelhecimento, serão realizados 20 testes de impacto para ligar e desligar.E então serão realizados 5 tensões de teste de ciclo de carga e descarga durante uma semana para finalmente verificar a tolerância do produto e dos componentes.Depois disso, o produto piloto DVP passará por mais testes de confiabilidade em altas e baixas temperaturas no laboratório de P&D, que continuarão por cerca de seis meses.
Após a produção experimental bem-sucedida do DVP, a primeira produção experimental PVP (Processo de Verificação de Produção) foi oficialmente iniciada.Em estrita conformidade com PFMEA (Análise de Efeitos de Modo de Falha de Processo) após o volume da análise de risco potencial, consulte o processo DVP é exatamente o mesmo, até a conclusão do teste de ciclo de carga-descarga de 5 tensões.É principalmente para inspecionar a exatidão e consistência dos materiais recebidos do lote, bem como se todos os fatores como humano, máquina, material, método e ambiente estão corretos no processo de produção.Após uma produção experimental PVP bem-sucedida, a produção em massa pode ser aprovada.
Cada pedido de lote é testado quanto ao desempenho elétrico de 100% antes da entrega e é submetido a um teste de envelhecimento de cinco tensões após a montagem.Através de verificação e testes adequados, garanta que cada produto fornecido aos clientes seja da mais alta qualidade.
Horário da postagem: 25 de novembro de 2022